Progettiamo, produciamo ed installiamo macchine, impianti e linee di produzione su misura, analizzando fattibilità e punti di forza del progetto in stretta collaborazione con il cliente. Studiamo le capacità produttive degli impianti, anche in funzione dei loro flussi di produzione cercando la giusta sinergia anche in base ai macchinari già esistenti. Ogni soluzione da noi studiata è cucita addosso alle esigenze del cliente tenendo conto di tutti i fattori dalla funzionalità agli spazi disponibile sino ad arrivare alle loro relative capacità energetiche.
Nella sua fase preliminare, il nostro team di esperti analizza il progetto in ogni minimo dettaglio conducendo uno studio di fattibilità con l’obiettivo di determinare se quest’ultimo sia realizzabile, sostenibile e redditizio sotto vari punti di vista, come tecnico, finanziario, legale, ambientale e organizzativo.
Terminata la fase di analisi e valutazione del progetto, il nostro team passa allo sviluppo di un primo prototipo 3D della soluzione scelta tramite l’utilizzo di software all’avanguardia.
Oltre alla progettazione e realizzazione di macchine e linee di produzione, operiamo come contractor per la realizzazione di impianti pronti all’uso. Ci occupiamo di tutto l’apparato ingegneristico del complesso industriale studiando soluzioni ah hoc per garantire il corretto funzionamento dell’intero stabilimento. La costruzione degli impianti è eseguita passo dopo passo dal nostro team coadiuvato all’occorrenza da partner qualificati ed affidabili per offrire ai nostri clienti la possibilità di realizzare progetti pronti a l’uso a costi competitivi.
Valutiamo lo stato e le prestazioni delle macchine e delle linee produttive in modo da studiare e suggerire soluzioni alternative ottimizzando costi e processi di produzione. Eseguiamo interventi tecnici con soluzioni mirate ed efficaci utili per migliorare le prestazioni dei macchinari esistenti in termini di qualità del prodotto, aumento della capacità di produzione e riduzione dei costi di esercizio dell’impianto.
Dall’idea iniziale fino alla messa in opera del progetto, il nostro team vi seguirà in ogni fase di lavorazione pianificando e coordinando, insieme al cliente, ogni attività da svolgere e i relativi tempi di produzione.
Rispettiamo rigorosi standard qualitativi adottando rigidi metodi di controllo per accertare e garantire la qualità degli impianti realizzati. Ci occupiamo del design delle macchine, con componenti provvisti di certificazioni igienico-sanitarie (EHEDG, 3-A). Realizziamo ogni macchinario rispettando le certificazioni e le linee guida richieste dal cliente assicurandoci, che tutti i prodotti siano controllati e testati in ogni fase di produzione prima delle consegna finale.
Il servizio può essere on-site e online, a seconda degli step del progetto: dalla fase di analisi di fattibilità, progettazione ed acquisti, passando per il pre-montaggio e pre-collaudo (FAT: Factory Assesment Test), fino allo start-up dell’impianto (SAT: Site Acceptance Teste).
Per noi l’assistenza post vendita è importante tanto quanto la realizzazione del progetto. Per questo motivo offriamo ai nostri clienti un servizio di manutenzione programmata, per monitorare le condizioni di funzionamento degli impianti, valutare le prestazioni e prevenire l’insorgere di qualsivoglia problema.
Macchine, impianti e linee di produzione targate Orsi sono garantite fino a 12 mesi dalla consegna con la possibilità di offrire servizi di manutenzione ordinaria e straordinaria su tutti gli impianti installati.
Negli anni, il nostro reparto di Ricerca e Sviluppo ha stretto accordi con i migliori laboratori d’analisi nel campo alimentare. Ciò permette al nostro team di eseguire costantemente controlli di qualità e test di ogni genere per garantire altissimi standard qualitativi ed etici da parte della nostra azienda.
Si. La Orsi Progettazioni Meccaniche mette a disposizione dei suoi clienti il proprio know-how così da coinvolgere i propri clienti e permettere loro di personalizzare il progetto.
Abbiamo un sistema di qualità che, a richiesta grazie alle distinte presenti nelle tavole esecutive 2D, è in grado di identificare il lotto di produzione fino ad attribuire un numero di serie ad ogni singola parte prodotta, fornendo i relativi certificati del materiale.
Negli anni, il mondo dell industria alimentare è cambiato dando sempre piu attenzione alle materie prime che entrano a contatto diretto con alimenti.
Frutto di continui aggiornamenti, oggi ogni singola parte inserita in un progetto, segue le direttive secondo gli enti più importanti come FDA La Food and Drug Administration o certificato Moca
Negli ultimi anni, dopo l ì’ingresso nel settore alimentare dei prodotti a breve scadenza, è diventata per noi una priorità garantire un cambio parti nel minor tempo possibile fornendo ricambi di qualità senza problematiche dimensionali o di costruzione.
